آبکاری نیکل و نانو پودر سرامیکی به روش های dc و pulse

آبکاری الکتریکی یکی از روش های مناسب جهت همرسوبی ذرات می باشد که در دهه های اخیر مورد توجه محققین قرارگرفته است. تحقیقات زیادی جهت جایگزینی پوشش های کامپوزیتی نیکل بجای پوشش های کرم انجام گرفته است. در این تحقیق پوشش های نیکل خالص و کامپوزیتی نیکل-کاربید سیلیسیم( با ابعاد nm40) با استفاده از جریان های مستقیم و پالسی با استفاده از حمام سولفاماتی بدست آورده شده است. تاثیر پارامترهایی همچون غلظت ذرات sic، دانسیته جریان، فرکانس، درصد زمان روشنایی، شکل موج بر روی مورفولوژی سطحی، زبری سطحی، مقدار همرسوبی ذرات sic و میکروسختی پوشش ها بررسی شد. همچنین رفتار سایشی و خوردگی پوشش های کامپوزیتی و نیکل خالص در حالت های جریان مستقیم و پالسی مورد بررسی قرار گرفت. همچنین الگوی پراش اشعه x پوشش های کامپوزیتی و نیکل خالص تحت جریان پالسی و مستقیم مورد بررسی قرار گرفته شد. مطابق با نتایج افزایش غلظت ذرات منجر به افزایش مقدار همرسوبی و افزایش میکروسختی شد و افزایش دانسیته جریان منجر به ریزدانه شدن ساختار و افزایش میکروسختی و افزایش مقدار همرسوبی تا دانسیته جریان 2-a.dm6 شد. افزایش فرکانس منجر به جذب انتخابی ذرات و کاهش مقدار همرسوبی شد و کاهش درصد زمان روشنایی منجر به ریز دانه شدن ساختار و افزایش مقدار میکروسختی و افزایش مقدار همرسوبی تا درصد زمان روشنایی30% شد. تغییر شکل موج به ترتیب از مربعی به سینوسی، مثلثی، دندانه اره ای منجر به کاهش مقدار همرسوبی و ریزدانه شدن ساختار و افزایش میکروسختی شد. همچنین تغییر نوع جریان از مستقیم به پالسی منجر به ریزدانه شدن ساختار، افزایش مقدار همرسوبی، افزایش میکروسختی و افزایش ضریب نسبی بافت (111) شد و منجر به افزایش مقاومت به سایش و خوردگی شد. همچنین پوشش های کامپوزیتی نسبت به پوشش های نیکل خالص مقاومت به سایش و خوردگی بالایی داشتند.